Wat is het beste materiaal voor noten?

I. Beste voor zware constructies met hoge sterkte (automobiel, staalconstructies, windenergie, bouwmachines): gelegeerd staal

Gemeenschappelijke kwaliteiten: 40Cr, 35CrMo, 42CrMo

Overeenkomstige sterkteklassen: Klasse 10 en Klasse 12noten; compatibel met 8.8/10.9/12.9 bouten met hoge sterkte.

Voordelen: Uitzonderlijke sterkte, taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid/trekbreuk na afschrikken en ontlaten; hoogste draagvermogen; volwassen koude verwerking en overvloedige voorraadbeschikbaarheid.

Nadelen: gevoelig voor roest; vereist een behandeling met Dacromet of thermisch verzinken; hogere kosten dan gewoon koolstofstaal.

Toepassingen: Bruggen, windturbinetorens, motorchassis en primaire dragende verbindingen in zwaar materieel.

Koppelingsprincipe: De hardheid van de moer moet iets lager zijn dan de hardheid van de bout om te voorkomen dat de draad gaat vreten of slijten.

II. Roestbestendig voor vochtige/buiten/zeewater/chemische omgevingen: 316 roestvrij staal (corrosiebestendigheid van het hoogste niveau)

Subcategorieën:

304 (A2-70): Roestbestendig type voor algemeen gebruik

Voordelen: Bestand tegen regen, vochtigheid binnenshuis en algemene buitenomstandigheden; geschikt voor voedselverwerkingsapparatuur, keukens en badkamers; niet-magnetisch, hygiënisch en niet-giftig.

Nadelen: Gevoelig voor putcorrosie in zoutnevel aan de kust of in zure/alkalische omgevingen; maximale sterkte komt alleen overeen met klasse 8.8; niet geschikt voor zware lasten.

316 (A4-80): roestvrij staal met superieure corrosieweerstand

Bevat molybdeen om chloride-ionen te weerstaan ​​(zeewater, kustgebieden, chemisch afvalwater); De levensduur van de zoutsproeiweerstand is ruim drie keer zo groot als die van 304.

Toepassingen: zeeschepen, offshore-apparatuur, chemische pijpleidingen, zwembaden, zonne-energie-installaties aan de kust.

Nadelen: duur; schroefdraad die gevoelig is voor vreten tijdens montage/demontage zonder anti-vastloopmiddel; ultieme sterkte lager dan gelegeerd staal.

III. Beste waarde voor algemene, lichte toepassingen binnenshuis: laag tot middelmatig koolstofstaal

Materialen: Q235, 10B21, 45# staal

Klasse 4 / Klasse 6Noten(Q235): Huishoudelijke apparaten, meubels, lichtgewicht frames; laagste kosten.

Klasse 8 moeren (45# staal) (gehard en getemperd): interne componenten van algemene machines, apparatuur in droge fabrieksomgevingen

Voordelen: Laagste kosten, gemakkelijk te bewerken, overvloedig aanbod

Nadelen: Geen inherente roestbestendigheid (vereist verzinking of zwarte oxidecoating); roest en grijpt snel in vochtige omgevingen

IV. Optimale materialen voor gespecialiseerde toepassingen

1. Explosiebestendig, geleidend, loodgieterswerk: messing/bronzen moeren

Voordelen: vonkvrij bij impact (explosiebestendig voor werkplaatsen met olie/gas of stof), geleidend (hitte en elektriciteit), zelfsmerende draden (vastlopen), watercorrosiebestendig

Nadelen: lage sterkte (ongeschikt voor zware belastingen); relatief hoge kosten

Toepassingen: kleppen, waterleidingen, elektrische aansluitingen, brandbare/explosieve apparatuur

2. Lichtgewicht in de lucht- en ruimtevaart, zeer corrosieve omgevingen, gewichtsvermindering: titaniumlegering

Voordelen: Sterkte vergelijkbaar met hoogwaardig staal, half zo zwaar, bestand tegen zeewater en sterke zuren, niet-magnetisch, bestand tegen hoge temperaturen

Nadelen: Zeer duur, moeilijk te bewerken

Toepassingen: vliegtuigen, nieuwe energieraceauto's, diepzeeapparatuur, hoogwaardige medische apparatuur

3. Isolatie, lichte belasting, geen roest: Nylon (PA66) moeren

Isolerend, roestvrij, trillingsdempend; alleen geschikt voor kunststof behuizingen en lichte bevestiging in elektrische laagspanningstoepassingen

Kan geen zware lasten weerstaan; niet hittebestendig

4. Hogetemperatuurketels/motoren: Hittebestendige legeringen (bijv. 25Cr2MoV, Inconel)

Bij bedrijfstemperaturen boven 500°C ondergaat gewoon staal kruip en wordt het los; Speciale hittebestendige legeringsmoeren zijn vereist.