Lasersnijservice

Anders dan traditioneel mechanisch snijden en stansen, ondersteunt de Laser Cutting Service van de leverancier van Wanluo het snijden van willekeurige onregelmatige patronen, snelle proefdrukken en flexibele productie van kleine batches zonder gereedschapsslijtage. Het lost de aanpassingspijnpunten op van complexe speciaal gevormde onderdelen, niet-standaard platte plano's en snelle monsterproductie, en biedt efficiënte en hoogwaardige metaalsnijdiensten voor het optuigen van hardware, industriële accessoires, mechanische onderdelen en technische metalen componenten.

Kernproces en apparatuur Technische voordelen

We zijn uitgerust met krachtige industriële fiberlasersnijmachines, die het volledige snijbereik van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en diverse metalen platen en buizen ondersteunen. Het volledig digitale intelligente besturingssysteem realiseert automatisch zetwerk, nauwkeurige positionering en eenmalige snijvorming, met een snijnauwkeurigheid tot ±0,01 mm. Het thermische snijproces heeft een kleine, door hitte beïnvloede zone, geen materiaalvervorming, geen bramen en geen krassen op het werkstukoppervlak. Vergeleken met traditionele verwerkingsmethoden veroorzaakt lasersnijden geen mechanische extrusieschade aan materialen, garandeert het een volledige metaaltextuur en structurele taaiheid van werkstukken en kan het voldoen aan de ultrahoge vlakheids- en gladheidseisen van afgewerkte onderdelen. De apparatuur ondersteunt continue batchverwerking, met een hoge snijsnelheid en stabiele batchconsistentie.

Aanpasbare verwerkingsscope

1. Speciaal gevormd plat blanco snijden: op maat gemaakte metalen plano's met onregelmatige omtrek, speciaal gevormde verbindingsplaten, vaste pakkingen, profileringsaccessoires en niet-standaard vlakke onderdelen die niet kunnen worden gevormd door conventioneel stempelen.

2. Precisiegat- en groefsnijden: ondersteunt willekeurige gatpositie, speciaal gevormde gaten, lange groeven en uitgehold patroonsnijden, nauwkeurig van formaat en glad in de gatwand, geen secundair trimmen vereist.

3. Metaalplaat- en pijpsnijden: op maat snijden van platen met vaste afmetingen, stripsnijden, cirkelvormig snijden en speciaal gevormd pijpopeningsnijden, geschikt voor het afwerken en afwerken van metalen grondstoffen met verschillende diktes.

4. Snelle prototype-proofing: snijden met één klik volgens klanttekeningen, waardoor een snelle monsterproductie van niet-standaard onderdelen wordt gerealiseerd, waardoor de ontwikkelings- en verificatiecyclus van nieuwe producten aanzienlijk wordt verkort.

5. Patroon- en logograveren Snijden: Ondersteun nauwkeurige lasergravure, uitgehold logo snijden en oppervlaktemarkering, voldoen aan persoonlijke uiterlijkaanpassing en merkidentificatiebehoeften.

Toepasselijke verwerkingsmaterialen

Op grote schaal toepasbaar op alle gangbare metalen materialen voor industriële hardware-aanpassing: koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, roestvrij staal 201/304/316, aluminiumlegering, koperlegering, platen van zeer sterke legering en andere metalen materialen. Het ondersteunt snijden in meerdere diktes, van dunne platen tot middeldikke platen, met een sterk materiaalaanpassingsvermogen en zonder scheuren of inzakken van de randen tijdens de verwerking.

Oppervlaktebehandeling en nabewerkingstechnologie

Bied volledige ondersteunende verwerkingsdiensten na het snijden: ontbramen en polijsten, afschuinen van randen, versterken van warmtebehandelingen, elektrolytisch verzinken, thermisch verzinken, antiroestpassivering, zandstralen en oxidatiebehandeling. Elimineer effectief kleine snijsporen, optimaliseer de gladheid van het werkstukoppervlak, verbeter de corrosie- en slijtvastheid en voldoe aan verschillende industriële en outdoor technische toepassingsnormen.

Kernservicevoordelen

1. Geen malkosten en ultraflexibel: maak een einde aan de beperkingen op het gebied van schimmels en gereedschappen, ondersteun willekeurige grafische aanpassingen, nul kosten voor het proefdrukken van nieuwe producten en verlaag de door de klant aangepaste ontwikkelingskosten aanzienlijk.

2. Hoge precisie en perfecte snijkwaliteit: smalle snijnaad, gladde en vlakke incisie zonder bramen, geen thermische vervorming, hoge maatnauwkeurigheid, geen secundaire bewerking vereist voor de meeste werkstukken.

3. Supersnelle productiecyclus: Intelligent automatisch zetten verbetert de materiaalbenutting, snel snijden en vormen, geschikt voor noodproofing, proefproductie in kleine batches en snelle massale leveringsbestellingen.

4. Onbeperkt structureel ontwerp: doorbreek de beperkingen van traditionele stempel- en buigprocessen, ondersteun ultracomplexe, speciaal gevormde structuurverwerking en voldoe aan allerlei gepersonaliseerde, niet-standaard aanpassingsbehoeften.

5. Perfecte procescompatibiliteit: lasersnijdende blanco's kunnen direct worden gecombineerd met daaropvolgende buig-, CNC-bewerkings-, las- en assemblageprocessen om one-stop-geïntegreerde oplossingen voor metaalaanpassing te bieden.

Aangepaste processtroom

1. Klanten verstrekken CAD/3D-tekeningen, monsters of maatparameters 

2. Professionele technische beoordeling en optimaal zetontwerp 

3. Offertebevestiging & bepaling verwerkingsschema 

4. Lasersnijden en eenmalige vormverwerking 

5. Ontbramen, afwerken en kwaliteitscontrole 

6. Oppervlaktebehandeling, verpakking op maat en exportlevering

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het grootste voordeel van lasersnijden vergeleken met stempelen?

A1: Lasersnijden vereist geen matrijsopening, heeft geen vormbeperking en is geschikter voor complexe speciaal gevormde onderdelen en proefdrukken in kleine batches; stempelen is kosteneffectiever voor reguliere grote batchonderdelen. We matchen het beste proces op basis van de productstructuur van de klant en het ordervolume.

Vraag 2: Zal ​​lasersnijden materiaalvervorming veroorzaken?

A2: Onze uiterst nauwkeurige fiberlaserapparatuur heeft een kleine thermische impactzone. Met professionele kalibratie van verwerkingsparameters kunnen dunne platen en middeldikke platen worden gesneden zonder vervorming, waardoor vlakheid en structurele stabiliteit van werkstukken wordt gegarandeerd.

Vraag 3: Vereist lasersnijden secundair trimmen?

A3: Het snijoppervlak is glad en braamvrij. Conventionele onderdelen kunnen na eenvoudig ontbramen direct worden gebruikt; uiterst nauwkeurige assemblageonderdelen kunnen worden gecombineerd met fijn afschuinen en afwerken om aan strikte tolerantienormen te voldoen.

Vraag 4: Wat is de MOQ voor maatwerk op het gebied van lasersnijden?

A4: Geen MOQ-limiet. Ondersteun het proefdrukken van 1-stuksmonsters, proefproductie in kleine batches en massaproductie in grote batches, met flexibele orderaanpassing.

Vraag 5: Kunnen lasersnijdende onderdelen worden aangepast met logo en patronen?

A5: Ja. Wij ondersteunen het geïntegreerd snijden en graveren van merklogo's van klanten, tekstmarkeringen en speciale patronen, waardoor een persoonlijk, op maat gemaakt uiterlijk van producten wordt gerealiseerd.